随着铝材料科学的发展，铝合金零件具有密度小，强度高、耐腐蚀等特点，铝合金零件的轻便与强度等特性使其被广泛应用在各种零件加工制造上，例如汽车轮毂、航空零件等科技与生活的方方面面。无论是在工业领域或是在日常生活中铝合金零件可谓无处不在。铝合金零件，特别是铝合金薄壁零件的加工质量和效率日益受到厂家的重视。长鸿精密今天跟大家一起来了解一下铝合金薄壁零件的加工要点。

    在介绍铝合金薄壁零件的加工要点之前，辉达娱乐 先了解一下铝合金的性能及工艺特点。
    铝合金材料的塑形、韧性好，粘附性好，切屑不易分离，切削过程中很容易粘附在刀刃上从而产生刀瘤；铝合金薄壁件一般刚性较差，工件在加工中容易产生变形；铝的线膨胀系数比钢的线膨胀系数要大得多，因此在切削过程中，容易产生比较大的热变形；铝合金材料的硬度偏低，在加工过程中，加工面容易划伤，很难达到表面粗糙度要求。
    铝合金薄壁件的加工要点
    铝合金组合类厚壁所需要的零部件粗生产加工精基本准则面的选定否则用晶亮、铺平、外表面积较多的外表面，应去驱除基本准则面上的飞边、刀痕、浇冒口留下凹起部件，以提高市场定位手机明确，夹紧靠普。精基本准则面应与的设计基本准则面、配备基本准则面、估测基本准则面提高统一。的工艺上要宽裕顾虑粗生产加工中所需要的零部件的稳界定高性、市场定位手机明确性，夹紧靠普性等原因。

    由于铝合金薄壁零件加工尺寸精度和表面粗糙度不容易达到高精度要求，在形状复杂的铝合金薄壁零件加工过程中，首先在精加工前去除各加工面的加工余量。对一般平面的粗加工，选用铣刨加工，对于特殊形状的部位，采用镗床进行粗加工。
    为了保证铝合金零件的成品尺寸精度及表面粗糙度，结合铝合金的特点，应该选用精度较高的设备完成零件的精加工，一般选用镗床、数显铣床或CNC加工中心来完成。在精加工过程中，通常选用润滑性能好、粘度低、冷却性能好的煤油做切削液。在润滑刀具的同时，及时带走切削热，降低刀具刃前区及零件加工面的温度，减小零件的温度变形，从而确保铝合金薄壁零件的加工精度和表面粗糙度。
    尽管制造零件代手工制造代手工制造定位功能基准面面已铣平，但断桥铝属溥壁制造零件代手工制造代手工制造弯曲刚度较低，易会产生装夹易变型，以便使代手工制造面的立体度能达标设计构思构思想要，杜绝展现鼓形面或波纹面，代手工制造前可设计构思构思相应的装夹工装设计。夹紧时夹压处垫高油纸，夹紧工作力度相应。只要 怎样就能够保证质量溥壁断桥铝属制造零件代手工制造代手工制造还具有人生理想的代手工制造要求和干燥度。

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