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【长鸿精密】铝合金零件CNC加工中如何确保工件尺寸稳定?

小说作者: 撰写: 原因: 披露起止日期: 2019.04.09
信息摘要:
随着铝合金零件应用范围的日益扩大,其加工质量受到各行业的重视。如何确保CNC加工铝合金零件尺寸的稳定性成了CNC加工行业的热点话题。
      随着铝合金零件应用范围的日益扩大,其加工质量受到各行业的重视。如何确保CNC加工铝合金零件尺寸的稳定性成了CNC加工行业的热点话题。
    铝各种不锈钢配件图CNC处理科技也是门网络综合评估性的装置公程,它网络综合评估地采用了生产中心、机器、剂量、环保科技、微电子技术性设备设备厂科技、算起机科技、机床科技等。事关铝各种不锈钢配件图CNC处理中处理面积保持稳定需求从甲乙双方便注意。

长鸿精密专注铝合金零件CNC加工

    在铝合金零件CNC电脑锣加工中,为了保持尺寸的稳定,必须从外因和内因等因素着手加以分析。
    影响尺寸稳定的外部因素。机床稳定度。在机床不是全新的条件下,经过大批量加工且没有进行保养调试和维护,可能由于机床的原因导致产生尺寸偏差。在这种情况下,需要对机床自身偏差原因进行分析,找出问题所在,对症下药。
    机床方面重点检查以下几点:伺服电机与丝杠之间是否松动;滚珠丝杠轴承或螺母是否磨损;丝杠与螺母之间润滑是否充足;伺服电机是否发生故障;光栅尺内部是否存在污垢;伺服放大器是否存在故障等。
    工件的热胀冷缩导致变形。工件在加工后会出现热胀冷缩变形的现象,因此在加工时要注意观察冷却的效果,加大在机测量的频率,并注意冷却后的工件变形状况和变形程度。
    在注意查出影响尺寸稳定的外部因素的同时,更需要对加工工艺等可控因素加强控制,以确保工件尺寸的稳定性。
    在加工工艺方面,要控制好加工误差,在编制工艺时,必须遵循数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺。同时尽量减少铝屑对铝件造成的加工误差。因为加工铝件最大的问题在于切削时的排屑和切削后的变形问题,正确选用刀具、切削液和切削工艺就可以基本解决排屑问题。
    在铝合金零件加工过程中,在保证刀具磨损和加工质量的前提下,调整切削参数,使得刀具的切削性能能够充分发挥,从而提高切削效率,降低加工成本。 此外还需考虑刀头磨损补偿等因素。
    尽量减少编程中计算过程出现误差。
    铝合金零件CNC加工过程中对刀是否准确也是造成尺寸误差的主要因素。因此,尽量要选择比较好的寻边器,建议为机床配备激光对刀仪,保证对刀的精度,进而确保铝合金零件的尺寸稳定。
    长鸿高紧密就是一家开展铝合金材料轨道类门窗材料元件CNC手工制造的制造业企业,针对于铝合金材料轨道类门窗材料、304不绣钢、铜、钛合金钢材料类材料、瓷质等布料材质的零物品,五金硬壳、高紧密元件的CNC手工制造制作产品。



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  长鸿精密对不锈钢、铜、铝、陶瓷等精密零件CNC加工制造有12年的技术沉淀,经验丰富。辉达娱乐 CNC加工生产的产品包含:非标微小型元件、铜/铝合金零配件、五金外壳、医疗器械零配件、仪器仪表零配件、精密机械零配件、通信通讯零配件、电子产品零配件、汽车零配件等行业的高标准高品质的产品。所有产品生产过程严格遵守品质标准,严格要求生产流程,所有产品均经过严格的质量检验。先后成功地为众多国内外著名企业提供了优质的产品和服务,得到广大客户的一致赞誉和好评。按需定制,免费打样,交货快速,质量保证。竭诚欢迎各行业客户朋友来电洽询及来图、来样订制。长鸿精密联系热线:13828899141


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